在金属冶炼的生产流程中，烧结工序的能源消耗占生产总能耗的 10% 左右，是炼铁工序之外的核心耗能环节。而烧结工序消耗的能源里，有近五成的热能会随烧结烟气、冷却机废气的显热直接排放至大气中，造成大量能源浪费，也增加了生产的能源损耗。烧结冷却机余热回收技术，是通过收集烧结落矿风箱及冷却机密闭段的烟气，利用余热锅炉完成低品位余热的回收转化，搭配低温余热发电技术，将锅炉产生的过热蒸汽输送至低参数汽轮发电机组，推动机组做功实现发电的成套节能工艺。该工艺针对性攻克了余热锅炉在实际运行中易积灰、易磨损、密封漏风等行业常见问题，且配套的余热锅炉对不同工况下的烟气温度、烟气粉尘含量均具备良好的适配性，能稳定适配冶炼企业的生产需求。

该款余热锅炉可有效回收烧结工序中原本被浪费的低品位余热，大幅减少烧结环节的能源损耗，让原本直接排放的热能转化为可利用的电能，实现能源的二次利用。既减少了生产过程中的资源无效消耗，也降低了企业对外部能源的依赖，从能源利用端为企业缩减生产开支，助力冶炼企业优化能源消耗结构，提升生产环节的能源利用效率。