利用工业过程中浪费的余热回收用来供暖或者发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。可用于用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热（低于200℃）等。　　

新力焦化余热锅炉采用可采用传统卧式布置和新型立式布置。其中立式布置锅炉结构新颖，为我公司开发的一种新型炼焦废气余热锅炉。补燃型锅炉采用自动焦炉煤气燃烧机，焦炉煤气在余热锅炉内或炉外燃烧后再与炼焦废气混合成高温烟气进入锅炉换热产生额定蒸汽。　　

这款新型立式炼焦废气余热锅炉，针对性解决了传统卧式单烟道、多烟道余热锅炉的固有短板。通过对锅炉核心部件的功能整合与优化设计，在保留各部件原有功能的基础上实现有机联动，取消炉外下降管结构，集中布置受热面，大幅简化炉内构造的同时，实现了部件功能的集成化复用。产品兼具高效传热性能与两级炉内烟尘分离功效，凭借结构紧凑、布局合理、造价可控、占地面积小的显著优势，搭配高效节能、绿色环保的运行表现，综合性能处于国内行业上游水准，能为焦化企业提供高适配性的余热回收解决方案。

1、传热系数高：　　

废气和水及水蒸气的换热均在热管的外表面进行，而且废气热管外侧为翅片，这样换热面积增大，传热得到强化，因而使换热系数得到了很大的提高。　　防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强：　　

2、通过调节热管冷热段受热表面的比例，可以调节管壁温度，使之高于烟气露点温度或极大腐蚀区，可以有效地防止因为酸露点及烟气中的硫腐蚀，延长换热器使用寿命，保证换热器的换热效率。　　

3、防止水汽系统的泄漏：　　

在运行时，由于废气的大量冲刷，即使管子受到一定的损坏，也不会造成冷侧的气水泄漏到热侧，确保了系统的安全运行，这也是该设备有别于一般烟道中设备的特点。　　

4、阻力损失小适用于老机组改造：　　

一般情况下，增加了余热回收设备，热废气的阻力增加在1500Pa左右。单根或多根热管的损坏不影响设备整体使用。