日期:2022-07-14 08:49:25 作者:余热锅炉厂 浏览量:
文章导读: 余热锅炉用于回收炭素煅烧炉产生的高温烟气中的余热。碳素回转窑余热锅炉产汽量约为14t/h,过热温度410℃,用于向汽轮机提供蒸汽。蒸汽余热锅炉为单压、模块式、自然循环的塔式余热锅炉,配置大气式热力除氧器。      
济南某公司新建一台80罐2700罐体煅烧炉,为了回收炭素煅烧炉产生的高温烟气中的余热,拟上两台互为备用的300万Kcal/h的导热油炉本体及导热油换热系统供高楼部成型车间生产工艺使用;其余烟气送至通过一台14t/h的余热锅炉系统发生2.45Mpa,410℃过热蒸汽送至汽轮机发电。
山东天阳3台15吨碳素窑余热锅炉项目
本项目采购设备为导热油炉及蒸汽余热锅炉本体、附件和其控制测量系统。包括供货范围内的导热油炉及蒸汽余热锅炉本体、附件和其控制测量系统的设计、设备供应及施工安装、调试、人员培训及技术服务的交钥匙工程(不包含土建部分设计施工,仅提出土建工艺条件图)。
导热油炉技术参数:
烟气流量(Nm3/h) |
14400 |
烟气进口温度(℃) |
900~1000(设计取900) |
导热油入口温度(℃) |
250 |
导热油出口温度(℃) |
260 |
单台导热油炉热负荷(万KCAL/h) |
300 |
排烟温度(℃) |
≤350 |
油侧阻力损失(kPa) |
≤30 |
烟气侧阻力损失(Pa) |
≤200 |
导热油炉效率%(大于) |
98 |
余热锅炉技术参数:
烟气流量(Nm3/h) |
33600 |
烟气进口温度(℃) |
900~1000(设计取900) |
蒸汽压力(MPa.G) |
2.45 |
蒸汽温度(℃) |
410 |
蒸汽产量(t/h) |
15 |
排烟温度(℃) |
≤180 |
阻力损失(Pa) |
≤500 |
煅烧炉烟道排出的废烟气温度可达900~1000℃,为了降低工序能耗,有效利用该部分余热,建设本余热回收系统。烟气分为两路,一部分高温烟气送入导热油换热系统,导热油炉为一用一备,另一部分高温烟气进入蒸汽余热锅炉,两套锅炉主跨相对独立布置。
碳素回转窑余热锅炉产汽量约为14t/h,过热温度410℃,用于向汽轮机提供蒸汽。蒸汽余热锅炉为单压、模块式、自然循环的塔式余热锅炉,配置大气式热力除氧器。包括余热锅炉本体及配套辅机,至少应包括大气式除氧器、锅炉给水泵、磷酸盐加药装置、喷水减温器、汽水取样装置、排污扩容器及脉冲式吹灰装置等。
单台导热油炉热负荷为300万KCAL/h,采用相同参数的配置,为一用一备,产生250~260℃的导热油供高楼部成型车间生产工艺使用。导热油炉为立式方箱结构,换热管为光管盘管结构,采用错列布置蛇形管形式。导热油炉系统包括导热油炉本体及配套辅机,至少应包括注油泵,热油循环泵,储油槽,高位油槽,过滤器,油气分离器,油取样器等。
锅炉厂家应完成所供系统范围内的设计及供货,保证余热回收系统的完整性,满足余热回收系统安全稳定运行要求,与买方的介质接口处卖方预留成套法兰接口。配套设备的布置位置由双方共同确定,应方便人员检修及操作。
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