日期:2023-01-09 10:55:47 作者:余热锅炉厂 浏览量:
文章导读: 1、项目概况本项目为某煤化工企业低温甲醇洗尾气治理项目,拟采用焚烧法对尾气进行处理,共设置 6 套焚烧炉,焚烧炉出口的高温烟气进入余热锅炉系统进行余热回收。余热锅炉      
本项目为某煤化工企业低温甲醇洗尾气治理项目,拟采用焚烧法对尾气进行处理,共设置 6 套焚烧炉,焚烧炉出口的高温烟气进入余热锅炉系统进行余热回收。余热锅炉与焚烧炉一对一配置,共设置 6套。
本次余热锅炉后不设置引风机,余热锅炉采用微正压运行。设计时必须充分考虑各部位密封,防止高温烟气泄漏。
本次方案要求余热锅炉通过合理设计,保证将尾气和空气预热到设计温度的同时,尽可能多的副产过热蒸汽。要求将尾气预热器设置在余热锅炉最末端。余热锅炉给水及副产蒸汽参数如下所示。
余热锅炉给水参数:5-6MPa,150℃
副产过热蒸汽参数:4.8MPa,380-420℃
余热锅炉设计参数表
序号 |
名称 |
单位 |
数值 |
备注 |
一 |
高温烟气参数 |
|
|
|
|
烟气压力 |
Pa |
5000 |
暂估值,最终压力需根据废气、空气在余热锅炉内阻力损失情 况确定。 |
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烟气进口温度 |
℃ |
850 |
|
|
烟气出口温度 |
℃ |
150 |
可根据实际情况调 整,但不得低于烟气酸露点。 |
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质量流量 |
kg/h |
108269 |
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|
烟气体积流量 |
Nm³/h |
70000 |
|
|
摩尔流量 |
kmol/h |
3077 |
|
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|
烟气详细组分数据 |
|
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|
组分 |
单位 |
数量 |
体积比 |
|
N2 |
kmol/h |
1307.70 |
42.50% |
|
CO2 |
kmol/h |
1476.94 |
48.00% |
|
O2 |
kmol/h |
98.46 |
3.20% |
|
H2O |
kmol/h |
193.85 |
6.30% |
|
SO2 |
ppm |
4.08 |
|
二 |
工艺尾气参数 |
|
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|
废气压力 |
Pa |
10000 |
|
|
废气进口温度 |
℃ |
10 |
|
|
废气出口温度 |
℃ |
350 |
|
|
质量流量 |
kg/h |
67262 |
|
|
废气体积流量 |
Nm³/h |
37000 |
|
|
|
|
|
|
|
废气详细组分数据 |
|
|
|
|
组分 |
单位 |
数量 |
|
|
CO2 |
V% |
83.17% |
|
|
H2S+COS |
ppm |
5.79 |
|
|
CO |
V% |
0.45% |
|
|
N2 |
V% |
12.03% |
|
|
CH4 |
V% |
2.11% |
|
|
C2H4 |
V% |
0.17% |
|
|
C2H6 |
V% |
1.03% |
|
|
C3H6 |
V% |
0.07% |
|
|
C3H8 |
V% |
0.20% |
|
|
CH3OH |
ppm |
2.55 |
|
|
O2 |
V% |
0.28% |
|
|
H2O |
V% |
0.49% |
|
三 |
空气参数 |
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|
空气压力 |
Pa |
6500 |
|
|
空气进口温度 |
℃ |
25 |
|
|
空气出口温度 |
℃ |
430 |
|
|
质量流量 |
kg/h |
37638 |
|
|
空气体积流量 |
Nm³/h |
27000 |
|
备注:
(1)余热锅炉入口高温烟气压力为暂估值,实际压力值需根据废气及助燃空气在余热锅炉内预热后的阻力损失情况核算。
(2)余热锅炉排烟温度可调整,但不得低于烟气酸露点。烟气中二氧化硫含量约为 4.08ppm。
本次要求余热锅炉通过合理设计,保证将尾气和空气预热到设计温度的同时,尽可能多的副产过热蒸汽。因现场场地有限,余热锅炉尽量采用立式设计。
设计方案中请明确以下内容:
(1)明确余热锅炉设计选型(立式/卧式)、规格型号、外形尺寸。
(2)明确余热锅炉能适应的最大负荷波动范围。
(3)明确单台余热锅炉设计热效率及副产蒸汽量。
(4)明确余热锅炉系统阻力,过热段、蒸发段、空气预热段、尾气预热段等各段阻力分别说明。
(5)明确余热锅炉各部位及各段换热面材质。
(6)明确余热锅炉系统供货范围。
(7)明确余热锅炉系统初步投资估算。
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