34m2烧结机配套一台5吨烟气余热回收锅炉设计参数

一、项目概况

现有34m2烧结机一台，配套一台带冷机，小时生产烧结矿约为～45t/h，返矿率大约为23-25%左右。带冷机均配有3台鼓风机，空气被鼓风机吹到带冷机用来冷却烧结矿，同时被加热成一定温度的烟气(约100～400℃，烟气主要成分为空气，含有少量的烧结矿料尘)，被带冷机上方的集风罩收集后，通过四个烟筒排放到大气。大量高温的烟气排放到大气中，不仅造成环境污染，还存在巨大的能源浪费，因此本项目拟上马一套烟气余热回收系统，采用烟气再循环技术进行余热回收，减少原带冷机排放到空气中的粉尘，在节能的同时降低环境污染。

根据现场的实测，四段排烟管道的烟气温度：第零段烟气温度350~400℃,烟气接入烧结机尾除尘器;第I段烟气温度300℃，单独运行一台鼓风机;第II段烟气温度约为200~250℃，单独运行一台鼓风机;第III段烟气温度约为100~200℃，单独运行一台鼓风机。

3台鼓风机规格为64735m3/h，全压2819Pa，配套电机功率为75kW。根据常规带冷机的漏风情况，基本带冷机漏风率达到20%~40%。本项目暂时按30%考虑。烧结机落矿温度按700℃考虑，终矿温度按85℃考虑(实际检测为70℃，考虑矿心和表面的温差，所以确定为85℃)。

二、项目目的

采用烟气再循环技术进行余热回收，回收的余热产生0.6 MPa250℃的蒸汽和104℃热水，供公司内部使用。并保证烧结终矿温度<150℃。

在冷却风量基本不变的情况下，余热回收设计参数如下：

三、 设计内容

余热回收改造主要集中在带冷机处，包括余热回收系统、供配电系统、给水系统、给水预热系统、蒸汽接入及阀门系统和自动控制系统。