江苏2吨余热锅炉用于年产9万吨锂电胶粘剂项目

类别

建设名称

建设内容

主体工程

主车间

甲类，占地面积1530m2，3层钢筋混凝土厂房，内设5条生产线

罐装车间

丁类，占地面积1402.5m2，1层，内设成品储槽14个，其中100m3 5个、200m3 5个、300m3 4个

公辅工程

给水

新鲜水由园区自来水厂统一供应，工艺纯水厂内自制，配备4t/h软水制备系统3套，采用反渗透工艺

排水

雨污分流，清净雨水接入园区雨水管网，污水经预处理达标后接管扬州青山污水处理厂集中处理；厂区设1座容积800m3初期雨水池

供电

由园区110kV变电站接入，厂内设综合机房和变配电房，内设2台SCB18一1600kVA/10kV干式高效节能配电变压器

供热

供汽温度180℃、压力0.6Mpa，厂区设2t/h余热锅炉1座，通过TO直燃炉处理工艺废气时的余热回收来生产蒸汽，不足部分由园区供热公司通过管道供应

循环冷却系统

设置循环冷却系统3套，采用闭式冷却塔，设计循环水量分别为100m3/h、300m3/h、750m3/h

压缩空气

设置空压站1座，配备空压机组2台（1用1备），流量1200m3/h，工作压力1.0MPa

氮气

设1座10m3/h、0.8MPa的制氮机和1座10m3氮气罐

天然气

TO直燃炉采用天然气助燃，天然气由园区管网供应

制冷系统

设2台制冷机（1用1备），单台制冷量为11万千卡/时，制冷剂为R507，制冷温度为7~12℃

综合楼

占地面积990m2，5层，内设化验室，用于人员办公、产品质量分析

人流门卫

1座，占地面积60m2

物流门卫

1座，占地面积108m2

控制室

丁类，占地面积400m2，1层

消防水池及泵房

消防泵房占地面积168m2；消防水池2座，单座容积1100m3

综合机房

丙类，占地面积640m2，3层

辅助用房

丁类，占地面积496m2，1层，用于存放机修备件等

地磅

占地面积74.8m2

储运工程

化学品仓库1

乙类，占地面积432m2，2层

化学品仓库2

甲类，占地面积80m2，1层

成品库

丁类，占地面积726m2，1层

原料罐区

原料罐组1（含泵区1、卸车鹤管1）

甲类，占地面积748m2，设立式固定顶储罐8个，其中100m3 4个、60m3 4个

原料罐组2（含泵区2、卸车鹤管2）

甲类，占地面积547m2，设3个90m3卧式压力罐

丙烯腈罐组（含泵区3）

甲类，占地面积239m2，设2个60m3固定顶储罐

装车台

占地面积约7m2，位于灌装车间旁，用于成品装车

环保工程

废气

脱气废气、投料有机废气、储罐废气、危废库废气经收集后采用“TO直燃炉+SCR+余热锅炉”系统处理，净化后尾气通过15m高DA001排气筒排放；

投料粉尘废气经集气罩收集后采用布袋除尘器处理，然后通过1根24m高DA002排气筒排放；

污水处理站废气经高级氧化洗涤塔处理后通过DA001排气筒排放

废水

雨污分流，设置1座处理能力为160t/d的污水处理站，采用“絮凝+沉淀+铁碳微电解+水解酸化+UASB+A/O生化+MBR”工艺，达标废水通过园区污水管网接管青山污水处理厂集中处理；

厂区设1座800m3初期雨水池

固废

危险废物

设1座面积132m2危废库，定期委托有资质单位处置

一般固废

设1座面积15m2一般固废库，定期外售综合利用

生活垃圾

由环卫部门定期清运

噪声

厂界做好绿化，选用低噪声设备，主要高噪声设备安装在室内，并采取基础减振、厂房隔声措施等

环境风险

具备事故应急措施，编制应急预案并备案，定期演练；

原料罐组1和丙烯腈罐组防火堤不低于1.0m，原料罐组2防火堤不低于0.6m，面积不小于罐区面积；

设置1个容积2500m3事故水池和个容积800m3初期雨水池；

厂区设DCS自动监控预警系统及可燃和有毒有害气体报警仪

地下水及土壤

分区防渗，重点防渗区防渗效果等效于厚度≧6.0m、渗透系数小于1.0×10一7cm/s粘土层的防渗能力，一般防渗区防渗效果等效于厚度≧1.5m、渗透系数小于1.0×10一7cm/s粘土层的防渗能力