日期:2023-03-09 10:21:24 作者:余热锅炉厂 浏览量:
文章导读: 本项目为新建项目,一次建成,建设1座3层钢筋混凝土厂房,内设5条生产线,配套建设公用、储运及环保工程等,项目工程组成及建设内容见表
类别 建设名称      
本项目为新建项目,一次建成,建设1座3层钢筋混凝土厂房,内设5条生产线,配套建设公用、储运及环保工程等,项目工程组成及建设内容见表
类别 |
建设名称 |
建设内容 |
|
主体工程 |
主车间 |
甲类,占地面积1530m2,3层钢筋混凝土厂房,内设5条生产线 |
|
罐装车间 |
丁类,占地面积1402.5m2,1层,内设成品储槽14个,其中100m3 5个、200m3 5个、300m3 4个 |
||
公辅工程 |
给水 |
新鲜水由园区自来水厂统一供应,工艺纯水厂内自制,配备4t/h软水制备系统3套,采用反渗透工艺 |
|
排水 |
雨污分流,清净雨水接入园区雨水管网,污水经预处理达标后接管扬州青山污水处理厂集中处理;厂区设1座容积800m3初期雨水池 |
||
供电 |
由园区110kV变电站接入,厂内设综合机房和变配电房,内设2台SCB18一1600kVA/10kV干式高效节能配电变压器 |
||
供热 |
供汽温度180℃、压力0.6Mpa,厂区设2t/h余热锅炉1座,通过TO直燃炉处理工艺废气时的余热回收来生产蒸汽,不足部分由园区供热公司通过管道供应 |
||
循环冷却系统 |
设置循环冷却系统3套,采用闭式冷却塔,设计循环水量分别为100m3/h、300m3/h、750m3/h |
||
压缩空气 |
设置空压站1座,配备空压机组2台(1用1备),流量1200m3/h,工作压力1.0MPa |
||
氮气 |
设1座10m3/h、0.8MPa的制氮机和1座10m3氮气罐 |
||
天然气 |
TO直燃炉采用天然气助燃,天然气由园区管网供应 |
||
制冷系统 |
设2台制冷机(1用1备),单台制冷量为11万千卡/时,制冷剂为R507,制冷温度为7~12℃ |
||
综合楼 |
占地面积990m2,5层,内设化验室,用于人员办公、产品质量分析 |
||
人流门卫 |
1座,占地面积60m2 |
||
物流门卫 |
1座,占地面积108m2 |
||
控制室 |
丁类,占地面积400m2,1层 |
||
消防水池及泵房 |
消防泵房占地面积168m2;消防水池2座,单座容积1100m3 |
||
综合机房 |
丙类,占地面积640m2,3层 |
||
辅助用房 |
丁类,占地面积496m2,1层,用于存放机修备件等 |
||
地磅 |
占地面积74.8m2 |
||
储运工程 |
化学品仓库1 |
乙类,占地面积432m2,2层 |
|
化学品仓库2 |
甲类,占地面积80m2,1层 |
||
成品库 |
丁类,占地面积726m2,1层 |
||
原料罐区 |
原料罐组1(含泵区1、卸车鹤管1) |
甲类,占地面积748m2,设立式固定顶储罐8个,其中100m3 4个、60m3 4个 |
|
原料罐组2(含泵区2、卸车鹤管2) |
甲类,占地面积547m2,设3个90m3卧式压力罐 |
||
丙烯腈罐组(含泵区3) |
甲类,占地面积239m2,设2个60m3固定顶储罐 |
||
装车台 |
占地面积约7m2,位于灌装车间旁,用于成品装车 |
||
环保工程 |
废气 |
脱气废气、投料有机废气、储罐废气、危废库废气经收集后采用“TO直燃炉+SCR+余热锅炉”系统处理,净化后尾气通过15m高DA001排气筒排放; 投料粉尘废气经集气罩收集后采用布袋除尘器处理,然后通过1根24m高DA002排气筒排放; 污水处理站废气经高级氧化洗涤塔处理后通过DA001排气筒排放 |
|
废水 |
雨污分流,设置1座处理能力为160t/d的污水处理站,采用“絮凝+沉淀+铁碳微电解+水解酸化+UASB+A/O生化+MBR”工艺,达标废水通过园区污水管网接管青山污水处理厂集中处理; 厂区设1座800m3初期雨水池 |
||
固废 |
危险废物 |
设1座面积132m2危废库,定期委托有资质单位处置 |
|
一般固废 |
设1座面积15m2一般固废库,定期外售综合利用 |
||
生活垃圾 |
由环卫部门定期清运 |
||
噪声 |
厂界做好绿化,选用低噪声设备,主要高噪声设备安装在室内,并采取基础减振、厂房隔声措施等 |
||
环境风险 |
具备事故应急措施,编制应急预案并备案,定期演练; 原料罐组1和丙烯腈罐组防火堤不低于1.0m,原料罐组2防火堤不低于0.6m,面积不小于罐区面积; 设置1个容积2500m3事故水池和个容积800m3初期雨水池; 厂区设DCS自动监控预警系统及可燃和有毒有害气体报警仪 |
||
地下水及土壤 |
分区防渗,重点防渗区防渗效果等效于厚度≧6.0m、渗透系数小于1.0×10一7cm/s粘土层的防渗能力,一般防渗区防渗效果等效于厚度≧1.5m、渗透系数小于1.0×10一7cm/s粘土层的防渗能力 |
本项目工艺装置需0.6MPa、180℃蒸汽约15048.58t/a,厂区设2t/h余热锅炉1座,通过TO直燃炉处理工艺废气时的余热回收过程来生产蒸汽,蒸汽供应量为1.2t/h、9504t/a,多余部分由园区供热公司通过管道供应。
版权所有 ©郑州锅炉股份有限公司 豫ICP备09006152号-24