碳素窑炉类生产企业在厂区建设阶段，通常会将余热锅炉配备纳入规划，毕竟窑炉行业普遍属于高耗能领域，余热回收是降本增效的关键环节。目前常用的碳素窑余热锅炉主要包括碳素回转窑余热锅炉、罐式碳素余热锅炉两大系列，均为自然循环水管式结构，核心用于碳素窑生产过程中的余热发电与集中供热场景。新力锅炉针对这两大系列产品潜心研发优化，在结构设计与性能表现上较传统设备形成显著优势，打造出更适配碳素行业需求的余热回收设备。
1、跟传统的碳素窑余热锅炉相比，采用立式倒“π”的设计，使得整体的结构更加的紧凑，解决了占地面积较大，基建投资多等问题。
2、含尘烟气净由凝渣管、过热器、对流管束及钢管省煤器后排出炉外。锅炉凝渣管由前墙水冷壁拉稀而成。过热器采用悬吊结构，分高低温段，中间设置减温装置。对流管束顺排布置，中间设置折流板，提高管束换热能力。省煤器采用蛇形管。水冷壁的中间部分为膜式壁隔墙，既增加了受热面，又提高了锅炉的密封性和安全性。前后墙均采用膜式壁结构。
3、在锅炉适当温度段预留SCR脱硝空间，满足烟气环保排放要求。
4、同时采用全自动声波吹灰器，能够有效的降低飞灰对锅炉受热面的污染，较大限度的延长锅炉的寿命，保证锅炉的效率。
碳素窑余热锅炉在进行生产之前首先要了解到烟气温度和烟气量，才能进行设计，以Q23/905-10-1.6/260为例，额定的蒸发量是10吨，压力为1.6MPA，额定的蒸汽温度是260℃，给水温度是104℃，余热锅炉基本上都是采用散装的方式出厂的。如果想要了解更加详细的信息，欢迎电话咨询188 0369 0005，我们将竭诚为您服务。
